Transformateur de courant industriel

Un industriel transformateur de courant (CT) est un transformateur d'instrument spécialisé conçu pour convertir en toute sécurité et avec précision les courants alternatifs élevés dans les systèmes électriques industriels en courants faibles standardisés, facilitant ainsi la mesure, la surveillance et la protection des équipements électriques. En tant que composant essentiel de la distribution d’énergie et de l’automatisation industrielles modernes, il joue un rôle irremplaçable pour garantir la stabilité, la sécurité et l’efficacité des réseaux électriques.

Le principe de fonctionnement des TC industriels repose sur l'induction électromagnétique, découverte pour la première fois par Michael Faraday en 1831, qui a jeté les bases de leur invention. Semblable aux transformateurs, un TC se compose de trois parties de base : un enroulement primaire, un noyau magnétique et un enroulement secondaire. L'enroulement primaire, avec très peu de spires, est connecté en série avec le circuit testé, et son courant est entièrement déterminé par le courant de charge de la ligne mesurée, indépendamment du courant secondaire. L'enroulement secondaire, avec plus de spires, est connecté en série avec des instruments de mesure ou des relais de protection, fonctionnant dans des conditions de quasi-court-circuit en raison de la faible impédance de ces appareils.

Les TC industriels sont classés en différents types en fonction de différents critères pour répondre à divers besoins industriels. Par emplacement d’installation, ils sont divisés en types intérieurs et extérieurs ; par forme d'isolation, il existe des types de type sec, de type coulé et immergés dans l'huile ; par principe de fonctionnement, ils comprennent les types électromagnétiques, à effet Hall et photoélectriques. Sur le plan fonctionnel, ils peuvent être divisés en TC de mesure et TC de protection : les TC de mesure nécessitent une haute précision (classes de précision 0,2 à 1,0) pour la mesure de l'énergie et la surveillance du courant, tandis que les TC de protection doivent maintenir la linéarité sous des courants de défaut importants pour garantir un fonctionnement fiable des relais de protection.

Ces transformateurs sont largement utilisés dans des scénarios industriels tels que les centrales électriques, les sous-stations, les panneaux de distribution industriels et les installations d'énergie renouvelable. Ils permettent de mesurer en toute sécurité des courants élevés qui sont difficiles à détecter directement, fournissent des données précises pour la gestion et la facturation de l'énergie et déclenchent des actions de protection en temps opportun en cas de courts-circuits ou de défauts de surintensité pour éviter les dommages aux équipements et les risques pour la sécurité. Les paramètres clés incluent le courant nominal primaire/secondaire, le rapport de transformation, la classe de précision et la tension d'isolement, qui doivent être conformes aux normes internationales telles que CEI 60044-8 et CEI 61869, ainsi qu'aux normes nationales telles que GB1208-2016.